（1）对于尺寸比较大而不能直接入炉的工业垃圾废物，先对其进行破碎预处理，破碎系统主要由破碎机组成。
（2）进场的废料一般采用运输车送入暂存库存放，根据焚烧计划指定配比方案，将配比所需要的固体、半固体废物送入废物料坑内储存，抓斗混料、进料。
（3）不进料坑的桶装废物，通过叉车进行卸载，焚烧处理时，将其运送到提升机附近，由操作工人将其放到提升机进行上料。
（4）回转窑采用逆流式。各类废物从筒体的头部进入，一次助燃空气从窑尾进入回转窑内，物料随着筒体的转动缓慢地向尾部移动，完成干燥、燃烧、燃烬的全过程，焚烧后的炉渣由窑尾排出，落入捞渣机内，炉渣经水冷降温后由捞渣机带出，外运填埋；焚烧产生的烟气，由窑体头部进入二燃室。
（5）在二燃室内碳氢化合物被进一步焚烧和分解。
（6）烟气余热回收系统。
（7）出口烟气经外接抽风管道进入柳钢现有脱硫脱硝系统，然后从烟囱排放。
回转窑处理工业垃圾工艺流程图
工作原理：焚烧炉由回转窑、二燃室、除渣装置和辅助燃烧系统、空气配给系统及管配件等组成。 炉本体采用回转窑式焚烧炉，为耐火砖炉墙的圆柱形滚筒。回转窑设计中长径比（L/D）比取值应适当，可延长废物在回转窑内的停 留时间，保证了危险废物在回转窑内的全部干燥、分解和固态物质的 焚烧和炉渣的燃烬。同时采用烟气顺流的形式，使部分在回转窑内未 燃烬的垃圾在出渣室底部继续燃烧直至燃烬。回转窑在进料口设有推 料机构可保证连续进料。
回转窑出口温度在 800～850℃，烟气进入二燃室后，在二燃室四周切向喷入二次风，使得在二燃室中形成强烈的涡旋场，烟气中可 燃成分得以充分燃烧。同时二燃室采用独特结构设计使二燃室兼有旋 风除尘作用。二燃室出口烟温大于 1100℃，烟气在高温区停留时间 在 2 秒以上，保证烟气中包括二恶英在内的有害成分彻底分解，并满足国家对危险废物焚烧的要求。焚烧炉设有辅助燃烧系统，当垃圾热 值较低不能保证工艺所要求的温度时，辅助燃烧系统自动开启，保证 焚烧所需的温度和焚烧效果。
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